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零庫(kù)存管理認(rèn)識(shí)的四大誤區(qū)

來(lái)源:大理滄龍物流有限公司   發(fā)布人:admin   發(fā)布時(shí)間:2015年4月12日   點(diǎn)擊:1952次
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       在庫(kù)存管理中,賬物不符、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、經(jīng)常找不到貨、發(fā)錯(cuò)貨等問(wèn)題較為突出,無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存 蔡璐攝影

□ 卡斯塔集團(tuán)高管及研究員 董鵬 天津市交通與物流協(xié)會(huì)首席研究員 胡培新
  
  我國(guó)企業(yè)對(duì)國(guó)外零庫(kù)存管理技術(shù)的學(xué)習(xí)和借鑒時(shí),一般屬于形式上的模仿,對(duì)零庫(kù)存管理的核心理念和實(shí)質(zhì)內(nèi)涵并沒(méi)有深入研究,甚至有人按照字面意義將零庫(kù)存理解為"無(wú)倉(cāng)庫(kù)""無(wú)庫(kù)存",或庫(kù)存量絕對(duì)值為零等,具體來(lái)說(shuō)主要表現(xiàn)在如下四個(gè)方面:
  誤將零庫(kù)存管理等同于庫(kù)存為零的管理。我國(guó)很多企業(yè)在借鑒豐田JIT管理時(shí),沒(méi)有將生產(chǎn)領(lǐng)域的零庫(kù)存和流通領(lǐng)域的零庫(kù)存加以區(qū)分。很多企業(yè)認(rèn)為實(shí)行零庫(kù)存管理就是不設(shè)倉(cāng)庫(kù),或把已有倉(cāng)庫(kù)全部變成車間,沒(méi)有庫(kù)存物料也就沒(méi)有庫(kù)存成本。當(dāng)然,如果運(yùn)輸速度大于生產(chǎn)速度,那么生產(chǎn)領(lǐng)域的零庫(kù)存便能容易實(shí)現(xiàn),這說(shuō)明利用運(yùn)輸數(shù)量和頻率可以讓物料的流動(dòng)取代庫(kù)存的作用從而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。實(shí)際上零庫(kù)存的管理不僅是靜態(tài)的庫(kù)存管理,同時(shí)還包括運(yùn)輸和搬運(yùn)中產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)庫(kù)存管理,但流通領(lǐng)域的"零"庫(kù)存無(wú)論是在理論還是實(shí)踐上,都很難得以有效地實(shí)現(xiàn),畢竟這需要的不僅僅是許多硬性的供需質(zhì)量,還存在供需雙方的長(zhǎng)期關(guān)系,所以盲目追求零庫(kù)存會(huì)讓企業(yè)造成更大的有形或無(wú)形損失。如果把"零"僅僅看成是倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)物的數(shù)量,在庫(kù)存結(jié)構(gòu)或庫(kù)存布局不盡合理的狀態(tài)下(如種類不一,層層設(shè)庫(kù),庫(kù)存分散),即使某些經(jīng)營(yíng)實(shí)體的庫(kù)存物資數(shù)量趨于零,也不能說(shuō)明庫(kù)存是合理的。因?yàn)閭}(cāng)儲(chǔ)設(shè)施重復(fù)存在,形成了二次和多次物流,用于設(shè)置倉(cāng)庫(kù)和維護(hù)倉(cāng)庫(kù)的資金占用量并沒(méi)有減少。多家供應(yīng)商分散存儲(chǔ),變相導(dǎo)致了供應(yīng)鏈總庫(kù)存的增加。在實(shí)行零庫(kù)存之前,可能需要一個(gè)倉(cāng)庫(kù)存放,配備幾個(gè)管理人員;但在實(shí)行零庫(kù)存之后,在整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中反而需要更多的存放空間、更多的人員和更多的搬運(yùn)次數(shù)。
  誤認(rèn)為零庫(kù)存是制造業(yè)提高利潤(rùn)的靈丹妙藥。國(guó)內(nèi)有些企業(yè)在認(rèn)為零庫(kù)存可以降低運(yùn)營(yíng)成本時(shí),就盲目地把零庫(kù)存作為企業(yè)追求的唯一目標(biāo)。甚至有些企業(yè)在不知道每天出庫(kù)次數(shù)、出庫(kù)數(shù)量和搬運(yùn)時(shí)間的情況下,就盲目地降低庫(kù)存,其結(jié)果必然會(huì)以失敗告終。即使是具有清晰精益管理理念與擁有足夠經(jīng)驗(yàn)的豐田公司,追求零庫(kù)存也不是從降低庫(kù)存開始的,而是在采用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、看板管理、拉動(dòng)式生產(chǎn)、生產(chǎn)的同步化等一系列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則方法來(lái)獲得的零庫(kù)存所需的前提條件,最終實(shí)現(xiàn)其效益大于單純降低數(shù)量的一種合理的庫(kù)存管理實(shí)踐方法。零庫(kù)存的實(shí)行需要以企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)為中心,需要考慮到整個(gè)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)下的各部門各業(yè)務(wù)工作的子目標(biāo),需要考慮每個(gè)物流子系統(tǒng)的相互匹配問(wèn)題,避免出現(xiàn)短板現(xiàn)象。而在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,企業(yè)的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)要服從于本企業(yè)所處的供應(yīng)鏈管理目標(biāo)。企業(yè)管理的最終目的是實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最大化,然而,零庫(kù)存管理并不能保證每個(gè)企業(yè)都能夠達(dá)到效益最大化。
  誤認(rèn)為零庫(kù)存是一種可隨意套用的先進(jìn)方法。買方通過(guò)將成本、風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁給賣方來(lái)實(shí)現(xiàn)自身的零庫(kù)存,而其自身也存在著斷貨的風(fēng)險(xiǎn)。沒(méi)有對(duì)零庫(kù)存生產(chǎn)方式進(jìn)行系統(tǒng)性研究,單靠模仿某個(gè)單項(xiàng)管理方法,是不可能實(shí)現(xiàn)真正意義上的"零庫(kù)存"。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)實(shí)行零庫(kù)存管理試圖經(jīng)過(guò)一次推行就使所有的庫(kù)存一步到位降低為零,這從根本上違背了企業(yè)發(fā)展管理實(shí)踐的客觀規(guī)律;甚至期望通過(guò)聘請(qǐng)專家試圖把庫(kù)存快速降下來(lái)的方法,短期內(nèi)可能會(huì)產(chǎn)生一定的效果,但實(shí)踐證明,隨著實(shí)施時(shí)間的推移,大多數(shù)企業(yè)的成本不降反升。這個(gè)結(jié)果與生產(chǎn)方式?jīng)]有系統(tǒng)地進(jìn)行優(yōu)化、細(xì)化有直接關(guān)系。
  誤認(rèn)為零庫(kù)存意味著總成本最低。從顯性成本和隱性成本角度分析,成本和庫(kù)存量不是一直成正比的。庫(kù)存為零時(shí),顯性成本降低了,但隱性成本卻增加了,最后總成本可能會(huì)增加。如果只為達(dá)到考核目標(biāo),片面追求賬面庫(kù)存資金為零,必然會(huì)導(dǎo)致個(gè)別管理部門對(duì)車間基層數(shù)量可觀的、不在賬面的物資采取視而不見(jiàn)的"鴕鳥政策"。倉(cāng)庫(kù)里有實(shí)物,但賬面庫(kù)存為零,這些情況違背了庫(kù)存系統(tǒng)管理的思想原則,不僅無(wú)法降低供應(yīng)鏈系統(tǒng)總庫(kù)存,還可能造成物資的管理混亂。節(jié)約資金是企業(yè)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),但僅從減少資金占用的角度提出零庫(kù)存目標(biāo)而沒(méi)有統(tǒng)籌兼顧企業(yè)的其他相關(guān)各項(xiàng)管理目標(biāo),難免會(huì)顧此失彼,偏離企業(yè)的整體戰(zhàn)略。