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天然氣凈化(處理)工藝原理及流程

來源:大理滄龍物流有限公司   發(fā)布人:admin   發(fā)布時(shí)間:2020年4月28日   點(diǎn)擊:1298次
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       長慶氣田的天然氣凈化廠主要生產(chǎn)單元包括脫硫單元、脫水單元和硫磺回收單元。

(一)、脫硫單元

1、天然氣脫硫的原因和意義

天然氣中含有的H2S、CO2和有機(jī)硫等酸性組分,在水存在的情況下會腐蝕金屬; 含硫組分有難聞的臭味、劇毒、使催化劑中毒等缺點(diǎn)。CO2為不可燃?xì)怏w,影響天然氣熱值的同時(shí),也影響管輸效率。特別是,H2S是一種具有令人討厭的臭雞蛋味,有很大毒性的氣體。空氣中H2S含量達(dá)到幾十mg/m3就會使人流淚、頭痛,高濃度的硫化氫對人有生命危險(xiǎn);H2S在有水及高溫(400℃以上)下對設(shè)備、管線腐蝕嚴(yán)重;還對某些鋼材產(chǎn)生氫脆,在天然氣凈化廠曾發(fā)生閥桿斷裂、閥板脫落現(xiàn)象。有機(jī)硫中毒會產(chǎn)生惡心、嘔吐等癥狀,嚴(yán)重時(shí)造成心臟衰竭、呼吸麻痹而死亡。

因此天然氣脫硫有保護(hù)環(huán)境、 保護(hù)設(shè)備、管線、儀表免受腐蝕及有利于下游用戶的使用等益處。

同時(shí)還可以化害為利,回收資源。將天然氣中的硫化氫分離后經(jīng)克勞斯反應(yīng)制成硫(亮黃色,純度可達(dá)99.9),可生產(chǎn)硫和含硫產(chǎn)品,在工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的用途。

從高含量CO2的天然氣中分離出來的高純度的CO2可用于制備干冰,也可用于采油上回注地層以提高原油的采收率。

2、天然氣脫硫、脫碳的方法

關(guān)于天然氣中酸性氣體的脫除,開發(fā)了許多處理方法,這些方法可分成濕法和干法兩大類。干法脫硫目前工業(yè)上已很少應(yīng)用,工業(yè)大型裝置以濕法為主。濕法脫硫按照溶液的吸收和再生方法,可分為化學(xué)吸收法、物理吸收法和氧化還原法三類。

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2.1化學(xué)吸收法

化學(xué)吸收法是以可逆的化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ),以弱堿性溶劑為吸收劑,溶劑與原料氣中的酸性組分(主要是H2S和CO2)反應(yīng)而生成某種化合物;吸收了酸氣的富液在升高溫度、降低壓力的條件下,該化合物又能分解而放出酸氣。主要有代表醇胺法、改良熱鉀堿法、氨基酸鹽法。

改良熱鉀堿法已成功地用于從氣體中脫除大量CO2,也可用來脫除天然氣中的CO2和H2S酸性氣體。基本原理為:

K2CO3+ CO2+H2O→2KHCO3

K2CO3+ H2S→2KHCO3+KHS

改良熱鉀堿法適用于含酸氣量8%以上,CO2/H2S比高的氣體凈化。壓力對操作影響較大,吸收壓力不宜低于2MPa。

美國和日本合成氨廠很多采用這種方法脫CO2。美國裝置數(shù)超過100套,日本裝置數(shù)超過500套。

2.2物理吸收法

物理吸收法是基于有機(jī)溶劑對原料氣中酸性組分的物理吸收而將它們脫除,溶劑的酸氣負(fù)荷正比于氣相中酸性組分的分壓。富液壓力降低時(shí),隨即放出所吸收的酸性組分。物理吸收一般在高壓和較低的溫度下進(jìn)行。

物理吸收法的主要代表有冷甲醇法、碳酸丙烯酯法、N-甲基吡咯烷酮法、聚乙二醇二甲醚法和磷酸三丁酯法。

物理吸收法具有如下特點(diǎn):

1) 一般在高壓和較低的溫度下進(jìn)行;

2) 溶劑酸氣負(fù)荷高,適宜于處理酸氣分壓高的原料氣;

3) 溶劑不易變質(zhì),腐蝕性小,能脫除有機(jī)硫化物;

但物理吸收法不宜用于重?zé)N含量高的原料氣,且受溶劑再生程度的限制,凈化率較化學(xué)吸收法低。

① 冷甲醇法

冷甲醇法是以甲醇為吸收劑,在低溫(低于-50℃)下吸收酸性氣體的物理吸收法。 甲醇在高壓低溫下CO2和H2S有很高的溶解度,適宜于酸氣分壓大于1.0MPa的原料氣,可選擇性地脫除H2S并可同時(shí)脫除有機(jī)硫化物。

② 聚乙二醇二甲醚法

聚乙二醇二甲醚法(Selexol法)用聚乙二醇二甲醚作溶劑,旨在脫除氣體中的CO2和H2S。由于聚乙二醇二甲醚具有吸水性能,因而該法還能同時(shí)產(chǎn)生一定的脫水效果。

2.3化學(xué)-物理吸收法

化學(xué)-物理吸收法是一種將化學(xué)吸收劑與物理吸收劑聯(lián)合應(yīng)用的酸氣脫除法,目前以環(huán)丁砜法為常用。物理吸收溶劑是環(huán)丁砜,化學(xué)吸收溶劑可以用任何一種醇胺化合物,但常用的是二異丙醇胺(DIPA)和甲基二乙醇胺(MDEA)。

2.4濕式氧化法

這類方法的研究始于本世紀(jì)二十年代,至今已發(fā)展到百余種,其中有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的就有二十多種。主要濕式氧化法有改良的ADA法 (蒽醌法)、 螯合鐵法、 PDS法。

濕式氧化法具有以下特點(diǎn):

1) 脫硫效率高,可使凈化后的氣體含硫量低于 5.0 mg/m3;

2) 可將H2S轉(zhuǎn)化為單質(zhì)疏,無二次污染;

3) 可在常溫和加壓狀態(tài)下操作;

4) 大多數(shù)脫硫劑可以再生,運(yùn)行成本低。

2.5 干法脫除酸性氣體

所謂干法,是應(yīng)用固體材料吸附、化學(xué)反應(yīng)、氣體分離等技術(shù)脫除天然氣中H2S和CO2組分。干法主要包括氧化鐵法、活性炭法、分子篩、膜分離法等。

干法脫除酸氣技術(shù)通常用于低含硫氣體處理,特別是用于氣體精細(xì)脫硫。大部分干法脫硫工藝由于需要更換脫硫劑而不能連續(xù)操作,還有一些干法如錳礦法、氧化鋅法等,脫硫劑均不能再生,脫硫飽和后要廢棄,一方面會造成環(huán)境問題,另一方面會增加脫硫成本。

① 氧化鐵法

氧化鐵法是用氧化鐵(即人們熟知的海綿鐵)脫H2S,是一種古老而知名的氣體脫硫方法,迄今仍在許多特殊用途的領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。

②分子篩法

分子篩對極性分子的吸附選擇性,對硫化物產(chǎn)生了高的容量。由于它對有機(jī)硫化物,同對硫化氫一樣具有很大的化學(xué)親合力,因此,分子篩不僅可以除去H2S,而且對CS2、硫醇等其它含硫化合物也有較好的去除效率,處理后氣體硫含量降至0.4 ppm(0.53 mg/m3)以下,F(xiàn)在,美國已經(jīng)有多個(gè)工業(yè)分子篩裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、甲基二乙醇胺、二乙醇胺的脫硫、脫碳原理

醇胺類化合物(MEA、DEA、MDEA等)中至少含有一個(gè)羥基(OH)和一個(gè)胺基(NH2)。羥基的作用是降低化合物的蒸汽壓,并增加在水中的溶解度;而胺基則為水溶液提供必要的堿度,促進(jìn)酸性組分的吸收。

天然氣脫酸性氣體常用的醇胺有一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、二甘醇胺(DGA)、二異丙醇胺(DIPA)、甲基二乙醇胺(MDEA)等。

3.1 一乙醇胺(MEA)

MEA是工業(yè)用醇胺中的堿性最強(qiáng)的,它與酸性組分迅速反應(yīng),能容易地使原料氣中H2S含量降到5mg/m3以下。它既可脫H2S,也可脫CO2,一般情況下對兩者無選擇性。MEA在醇胺中相對摩爾質(zhì)量最小,因而以單位重量或體積計(jì)具有最大的酸氣負(fù)荷。

3.2 二乙醇胺(DEA)

DEA和MEA的主要區(qū)別是它與COS及CO2的反應(yīng)速度較慢,因而DEA與有機(jī)化合物反應(yīng)而造成的溶劑損失量少。對有機(jī)硫化物含量較高的原料氣,用DEA脫硫較有利。DEA對CO2 對H2S也沒有選擇性。

3.3甲基二乙醇胺(MDEA)

MDEA是用于天然氣脫硫的烷醇胺類化合物中受到普遍關(guān)注的一種溶劑。該法在五十年代初就已通過工業(yè)放大試驗(yàn),被證實(shí)具有對H2S優(yōu)良的選擇脫除能力和抗降解性強(qiáng)、反應(yīng)熱較低、腐蝕傾向小、蒸氣壓較低等優(yōu)點(diǎn)。

長慶氣田目前使用的脫硫溶劑主要有甲基二乙醇胺(MDEA)和二乙醇胺(DEA)。這兩種溶液在工業(yè)上廣泛使用。主要的物理化學(xué)性質(zhì)見下表: